生産計画最適化支援
勘と経験に頼った生産管理から脱却しませんか？
S-DBR手法によるデータ分析でボトルネックを特定し、生産プロセス全体を最適化します。
その「生産の遅れ」、現場のせいだけではないかもしれません
見えないボトルネックが、現場の努力を無駄にしていませんか？
優先順位の混乱
現場で何を優先すべきか曖昧で、生産が滞る。結局、納期が近いものから無理やり手をつけている。
過剰な仕掛在庫
必要以上に前倒しで生産してしまい、仕掛在庫が増え続ける。倉庫スペースや資金繰りを圧迫している。
恒常的な残業
後工程にしわ寄せが集中し、残業で何とかリカバリする状態が常態化。従業員の疲弊も激しい。
S-DBRによる「データの見える化」で解決
TOC（制約理論）に基づくS-DBRは、複雑な生産現場をシンプルに管理するデータ分析手法です。
高価なスケジューラは不要。現場のデータから「本当の制約」を見つけ出し、的確な打ち手を導きます。
優先度を色分けした生産指示画面
Webアプリやスプレッドシートで、PCやタブレットから誰でも状況を閲覧可能になります。
優先度の見える化
納期とリードタイムを分析し、対応すべき作業の優先度を色で識別。誰でも正しい判断ができるようになります。
納期遵守率の向上
過早な生産を防ぎ、ボトルネックの生産能力に合わせてインプットを調整。納期遅延が劇的に減少します。
作業の平準化
ボトルネック工程に集中して作業できるようになり、後工程へのしわ寄せが解消。残業も削減されます。
最短2週間で導入！シンプルな3ステップ
Webアプリやスプレッドシートなど、貴社に合った形でデータを見える化し、迅速な導入を実現します。
無料コンサルティング
貴社の現状をヒアリングし、データに基づいた導入効果を無料で算出・ご提案します。
データ準備
分析に必要な製番データやリードタイムなどを準備します。データがない場合も取得から支援可能です。
導入・運用
現場が使いやすい形で運用開始。「バッファミーティング」などを通じて定着を支援します。
よくあるご質問
Q. S-DBRとは何ですか？
A. S-DBR（Simplified Drum-Buffer-Rope）は、世界的ベストセラー「ザ・ゴール」で紹介されたTOC（制約理論）に基づく生産管理手法です。生産プロセスのボトルネック（制約）を特定し、その制約に合わせて最適な生産ペースを維持することで、全体の効率を最大化します。
Q. どのような業種や企業規模に適していますか？
A. 多品種少量生産を行う製造業に特に適していますが、工程管理が複雑で、制約による生産遅延が発生しやすい業種全般に活用できます。中小企業から大企業まで、規模にかかわらず導入可能です。
Q. 必要なデータはなんですか？
A. 製番データ、製品のリードタイム、各工程の生産能力などのデータが必要です。現時点でデータが無い場合も、データの取得や既存データからの加工をご支援しますのでご安心ください。
データ分析で、生産現場の混乱を終わらせる。
生産現場のボトルネックを解消し、納期遵守率を向上させる第一歩を踏み出しましょう。
貴社のデータによる導入効果算出を、無料コンサルティング内で実施中です。